由我公司制造的JJW4000型沥青搅拌站经过40余天的安装和调试，近日在河南省漯河市成功投产。这套“节金王”沥青搅拌站结合采用立式烘干和减式计量技术，属全国首例。它具有多项优良性能，主要表现在四个方面：

　　成功投产的JJW4000沥青搅拌站

　　一、立式烘干工艺

　　JJW4000型沥青搅拌站摒弃传统卧式烘干筒，采用两座新型的立式烘干塔，分别用于烘干新生料和再生料。立式烘干塔占地面积小、运行成本低、节能效果佳。

　　1.相较卧式烘干筒，立式烘干塔每小时能节省用电量75度，更无需人工为减速机、托辊等添加润滑油，能为客户节约不少“真金白银”。

　　2.立式烘干塔密封性更好，漏风点更少，加热能耗更低，热量利用更充分。

　　3.立式烘干塔设计结构简单，可靠性、稳定性有保障，维护成本低。

　　4.立式烘干塔的出料口设置远红外测温装置，通过它可以实时控制料温。

　　JJW4000沥青搅拌站立式烘干塔

　　二、“减式计量”技术

　　减式计量是辽原筑机自主研发的专利技术。采用这种计量方法，可以较大限度地消除“油石比”偏差，热料和沥青能得到较大利用，成品料的质量也变得更加可控。

　　1. 热料在进入搅拌缸之前由小门、小流量及同步减式计量技术完成计量，成功消除“飞料”导致的计量误差，较大提高了热料的计量精度。实际动态精度被有效控制在1%以内，国家标准为2.5%。

　　2. 沥青实时跟踪“油石比”，在喷洒前的计量中采用同步减式计量技术，将沥青动态计量精度有效控制在0.8%之内，国家标准为2.5%。

　　三、全面环保设计

　　JJW4000沥青搅拌站作业现场不见粉尘，与以下这些精益求精、注重细节的环保工艺息息相关：

　　1.控制冷料供应量和热料余量的配比，实现生产结束后热料仓中“零”存储，解决了生产结束排放热料时所产生的飘尘对环境造成的严重污染。

　　2.“周身”包裹严实，冷料级配、皮带输送机、拌和楼、中间过滤筛、车道等整体封装，设置引风管道通向布袋除尘器。就连放料间都使用感应门，运输车辆靠近后自动开启，进入或离开后自动关闭，杜绝烟尘污染。

　　JJW4000沥青搅拌站放料间

　　JJW4000沥青搅拌站斜皮带输送机被整体封装

　　斜皮带输送机被整体封装

　　3.放料间上方还专门设计有除烟设备，放料过程中的外溢沥青烟被迅速吸走并输送到干燥滚筒进行加热分解，消除该过程沥青烟对环境所造成的污染。

　　4.在设备易产生噪音的地方应用消音、隔音、减震等措施，显著降低噪音排放，消除噪音对环境的影响。

　　5.除尘系统更科学、合理和巧妙。在引风机作用下，来自冷料级配、烘干塔、振动筛、拌和楼、放料间等地方的粉尘、沥青烟先经一级旋风除尘器过滤，除不尽的经二次燃烧，剩下的“顽固分子”再次遭遇布袋除尘，经加湿后回收利用。再生料烘干过程中产生的粉尘和沥青烟还要历经连续两道水除尘，去除硫化物和粉尘后进入燃烧环节。整体粉尘排放被有效控制在国际标准20mg/m3以内。

　　冷级配布袋除尘器

　　JJW4000型沥青搅拌站的两个水除尘器

　　6. 回收粉采用集中储存+加湿搅拌处理，解决回收粉尘对现场环境的污染。

　　粉仓设置气破拱装置，能够保证粉料均匀连续供给

　　四、再生料回收系统

　　配备有160t/h处理能力的再生料回收系统，使得这套JJW4000型沥青搅拌站更加“全能”。

　　1.再生料的添加比例较高可达50%，产出投入比显著提高，充分利用了废旧资源，减少了资源浪费。

　　2.再生料回收的冷级配、烘干塔、提升机、一级旋风除尘等构成较为独立的系统，操作简单。

　　JJW4000型沥青搅拌站再生料回收系统

　　再生料回收系统

　　“节金王”系列沥青搅拌站优点突出，优势明显。它把节能环保性能做到了极致，大幅降低了生产成本，同时产量大幅增加，让“节金王”名副其实。

　　辽原筑机以“敢领风气之先”的气度，持续创新不松懈，近几年接连拿出节能王、节金王等拳头产品。我们的产品早在2008年就顺利通过了ISO9001和 ISO14001质量管理体系认证，在2010先后还获得了打开欧洲市场的CE认证和俄罗斯市场的GOST认证。

　　辽原筑机自2010年打开国际市场以来，已向全球80多个国家和地区出口400余套沥青搅拌站，取得了不俗的成绩。今天，辽原筑机进军欧美市场的步伐正在不断加快，在刚结束的2019德国宝马展上，“节金王”系列得到了欧美市场人士的一致认可，它将成为辽原筑机打开欧美市场大门的一把利器。