沥青搅拌设备主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料料仓、称重搅拌系统、沥青供应系统、粉料供应系统、除尘系统、成品料仓和控制系统组成。　　

　　沥青搅拌设备的主要技术特点是：各组分分批计量，按预定顺序放入搅拌机中强制搅拌;成品混合料出料后，进行下一个循环，形成循环作业过程。所谓间歇式是指这种分批计量搅拌的生产方式。用装载机将不同规格的砂石铲入相应的冷料仓;测量变频器控制的带式给料机的体积后(变频器的参数根据级配类型、产量和配合比预先设定)，由骨料带式输送机和进料冷却带式输送机输送至干燥滚筒。

　　沥青搅拌设备厂家认为干燥滚筒通过逆流加热将砂石加热到一定温度(控制系统自动调节燃烧器的火焰)。由于滚筒的转动，砂石被滚筒内的叶片反复升降，形成幕帘，增强了换热效果，借助滚筒的倾斜角度，砂石在受热的同时不断向前运动;从滚筒出口出来后，与重力沉淀器收集的粗粉一起，由热骨料提升机提升，排入热骨料筛分机。烘干筒排出的高温含尘烟气先通过一次烟道进入重力除尘器进行初步净化，收集的粉料由螺旋输送机送至热骨料提升机入口;然后含尘烟气进入布袋除尘器，净化后的烟气通过引风机直接排入大气。袋式除尘器回收的粉尘通过螺旋输送机送至回收粉供应系统储存。

　　沥青搅拌设备厂家认为热骨料经筛分机筛分成五种规格，然后流入五个热料储存仓储存。按照设定的比例，将五种规格的骨料按先小后大的顺序分批放入石料计量仓进行累计计量;同时，来自沥青供应系统的热沥青和来自粉末供应系统的粉末按照设定的比例放入各自的计量装置中。称重后，放入搅拌锅按预设顺序进行强制搅拌。混合好的成品可以直接卸入自卸汽车，也可以卸入成品提升小车，由提升机提升，卸入成品料仓储存。

　　沥青搅拌设备厂家认为连续滚筒式是指滚筒式搅拌。动态测量冷骨料后，在干燥滚筒中直接加热，通过不间断混合生产。骨料的加热和干燥以及混合物的均匀混合在同一滚筒中连续进行。工艺简单，沥青搅拌设备相对简单。