沥青搅拌设备是将所有相对独立的单元连接起来，与主搅拌机形成一个中心的系统。沥青搅拌设备单元主要包括：冷料仓单元、干燥筒、燃烧器、热骨料提升机、振动筛、计量系统、搅拌筒、成品料仓、沥青加热系统、除尘系统、料粉系统、控制系统、气动系统等。　　

　　沥青混合料和袋式除尘器在一个阶段使用后，滤材(袋)会因为各种原因而损坏、渗漏，或者“糊袋”，维修时需要更换。这个时候，选择什么样的过滤材料就引起了人们的思考。

　　沥青搅拌设备专用除尘袋应具有以下特点：

　　1.优异的耐温性：可在204(瞬时温度240)下连续工作，可承受240的反复瞬时波动温度。

　　2.优异的尺寸稳定性：204热收缩率小于1%，具有优异的高温稳定性。

　　3.令人印象深刻的耐火性：400摄氏度开始分解炭化，LOI  30.不自燃，不助燃。

　　耐化学性好：低浓度酸碱和大部分碳氢化合物不会对其产生影响，即使少量氟化物也不会对其产生明显腐蚀。

　　根据沥青搅拌设备的工作条件，环保总结的沥青搅拌站常用过滤材料有芳纶、科尼斯、芳纶复合过滤材料等。

　　当沥青搅拌设备使用重油、煤或其他杂质油作为燃料时，需要对芳纶和其他针刺毡滤料采用不同的后处理方法，以满足不同的使用要求。特别是沥青拌和中如果使用高硫重油和杂质油作为燃料，或者原料含水量高，沥青拌和设备燃烧的粉尘粘稠，烟气成分呈酸性。因此，使用耐酸、耐油、防水的芳纶纤维、针刺毡等过滤材料，可以大大提高针刺毡过滤材料的耐磨性、高阻力、耐酸碱性、耐水解性和尺寸稳定性，提高滤袋的除尘性能和除尘效率以及布袋的使用寿命。

　　目前已有公司配套生产沥青搅拌设备除尘袋，为客户提供除尘袋专属定制服务，满足客户对不同工况的需求，得到了用户的充分认可。根据不同工况的要求，可对滤料进行烧毛、压延、涂层、浸渍、覆膜、防水防油等处理。