沥青混合料搅拌设备的结构系统

　　沥青混合料搅拌设备在使用过程中应经常检查库房壁振动器是否工作正常，出料口行程开关动作是否灵活，如确认损坏，应及时更换。工期结束或半年以上为长时间生产时，行程开关拆下，维修保养使用。桶内也应清洗干净，不得存放物料。

　　沥青混合料搅拌设备设备运行一段时间后，链板可能会松动掉落，可以用扳手调节丝杠。需要注意的是，两边丝杠的调整一定要协调同步，不能调整得太紧，导致链条和链轮的使用寿命降低和不必要的功率损失。螺杆、托板链、传动链、前后轴承等润滑部件须定期上油，以保证其性能，摆线针轮减速机润滑油也应定期更换。当工期结束或停产半年以上时，托盘上的剩余材料应清洗干净，以免托盘锈蚀老化。

　　沥青混合料搅拌设备通过拧动调节架上的丝杠来实现集料带的松紧。调整时一定要注意皮带两侧丝杠的适当配合，避免因张力不一致造成皮带的偏差。设备工作时，请观察设备运行是否正常。如有异常，请及时处理。比较容易出现的故障是，长时间运行在尘土多的环境中，潮湿腐蚀等因素导致皮带机上下托辊不动，这种情况要及时处理，否则，不仅耗电，而且会加重皮带本身的磨损，降低其使用寿命。

　　处理方法是:先用锤子敲不转滚筒，如果继续运转，那么暂时不考虑，如果有任何情况，确认它不能转，那么就要卸下滚筒进行处理。将轴两侧的滚子用挡板环取下，然后取下两端挡板，迷宫密封，从轴的一端取出轴承，观察轴承和迷宫密封是否有使用价值，如可用，然后用汽油清洗轴承，抹上适量润滑油，重新组装即可;如果轴承和迷宫密封磨损严重，没有使用价值，须更换新的。

　　沥青混合料搅拌设备骨料干燥加热系统是整个设备的重要组成部分，它采用逆流加热，将冷骨料充分脱水加热到一定温度，以保证粘结剂(沥青)包裹在其上，使成品材料具有良好的铺装性能。它主要包括干燥滚筒和燃烧装置两部分。干燥筒是对冷、湿骨料进行干燥加热的设备。为了使冷湿骨料在比较短的时间内，保证预热、脱水、干燥、加热三个阶段的有序进行，要求骨料在滚筒内均匀分布，各段运动合理，且滚筒有充足的时间进行操作，保证出料温度达到规定要求，还有足够的燃烧火焰空间。